Soluciones de embalaje flexible personalizadas|Servicios de personalización
Diseñado para requisitos de barrera exactos, formatos de bolsa funcionales e impresión de huecograbado de alta-precisión. Convertimos sustratos en bruto en películas y bolsas de embalaje flexibles personalizadas adaptadas a sus equipos de producción y a las demandas de vida útil-.
Películas de embalaje flexibles
Material en rollo diseñado para líneas automáticas de formado-llenado-sello (FFS). Resistencia a la tracción, coeficiente de fricción (COF) y ventana de termosellado optimizados.
Bolsas de pie
Embalaje autoportante con refuerzos inferiores. Compatible con cremalleras que se pueden volver a cerrar, muescas de desgarro y manijas ergonómicas.
Bolsas con fondo de bloque
Estructura inferior-plana que ofrece 5 paneles imprimibles y alta estabilidad para productos densos o de gran volumen.
Bolsas con pico
Integración de pico superior o de esquina para contención de líquidos, geles y pastas. Presión-probada contra fallas en las costuras y fugas.
Bolsas de retorta
Estructuras de barrera alta-multi{0}}capas construidas para soportar procesamiento térmico de 121 grados C a 135 grados C sin delaminación ni estallido.
Bolsas con sello de 3 lados
Formato de bolsa plana maximizando el volumen interno. Ideal para porciones individuales-, sellado al vacío y líneas de llenado de alta-velocidad.
Bolsas médicas
Envase de barrera compatible con la esterilización-que garantiza la integridad del paquete, características de despegado limpio y apertura libre de partículas-.
Materiales y Laminaciones
Estructuras de materiales personalizadas especificadas por nivel de barrera, carga mecánica y requisitos de estabilidad térmica:
Sustratos:PET, NY (PA), OPP, CPP, PE, Papel de aluminio (AL), VMPET, Papel Kraft.
Rendimiento de la barrera:
• Alta barrera: láminas de AL o capas de película metalizada que apuntan a tasas de transmisión de oxígeno (OTR) inferiores a 0,5 cm3/m2/24 h/atm y tasas de transmisión de vapor de agua (WVTR) inferiores a 0,5 g/m2/24 h.
• Barrera media: PET/PE o NY/PE para protección estándar contra la humedad y el aroma.
Tecnología de laminación:Laminación sin disolventes que evita la retención de disolventes y cumple con estrictos límites de olores y migración.
Rango de espesor:Personalizado de 40 a 200 micras por combinación de capas.
Impresión y tratamientos superficiales
Ejecución gráfica de precisión adaptada a las especificaciones de la marca y a las tiradas de producción:
Tecnología de impresión
Impresión en huecograbado de alta-velocidad de hasta 10 colores.
Precisión de registro:
Control de registro automatizado que mantiene la alineación de color-a-color dentro de +/- 0.1 mm.
Acabados:
Brillante, mate total, mate de registro (efectos combinados de brillo/mate), tacto suave-táctil y reflejos metálicos.
Sistemas de tinta:
Tintas-de calidad alimentaria, de baja-migración y sin-benceno, formuladas para resistir el calor durante los ciclos de termosellado-y de retorta.
Tamaños y características funcionales
Funciones de bolsa diseñadas para la comodidad del usuario final-y compatibilidad con la línea de llenado:
Sistemas de recierre:
Presione estándar-para-cerrar cremalleras, cremalleras de bolsillos, cremalleras de velcro y cierres a prueba de niños-.
01
Elementos dispensadores:
Picos superiores o de esquina (de 8,5 mm a 22 mm de diámetro interno) con tapas a prueba de manipulación-.
02
Ventilación y desgasificación:
Válvulas desgasificadoras uni-direccionales para café tostado en grano; Perforación láser para envases micro-de productos agrícolas transpirables y microperforados.
03
Mecanismos de apertura:
Muescas de desgarro, rayado láser para desgarro direccional recto y selladores de película limpia-despegable.
04
Extras estructurales:
Asas perforadas, orificios para colgar sombreros/Euro, esquinas de seguridad redondeadas y micro-relieve.
05
Manufactura y Control de Calidad
Métricas de calidad y controles de producción implementados en toda la fabricación:
Control de Extrusión y Laminación:Los sistemas de medición de espesor en línea monitorean la variación del calibre en toda la película para mantener tolerancias estrictas (+/- 3%).
Pruebas de presión y integridad del sello:Cada lote se somete a pruebas de estallido, detección de fugas por deterioro del vacío y evaluación de la fuerza de adherencia en caliente.
Retorta y resistencia térmica:Las cámaras térmicas prueban la integridad estructural de la bolsa en ambientes con presión de vapor saturado de hasta 135 grados C.
Trazabilidad:Seguimiento completo del número-de lotes, desde resina en bruto y rollos de película hasta la paletización de productos terminados.
Cómo empezar
Compartir especificaciones
Proporcione el perfil del producto, el estado físico, el estilo del empaque, las dimensiones, la estructura de capas (si se conoce), la cantidad objetivo y el diseño.
Evaluación Técnica y Propuesta
Los ingenieros evalúan la compatibilidad química, los niveles de barrera requeridos, la compatibilidad de las máquinas y recomiendan estructuras laminadas.
Muestreo y aprobación
Se producen muestras estructurales físicas no impresas o muestras de pruebas impresas para pruebas de sellado, pruebas de caída y aprobación del diseño artístico.
Auditoría de calidad y producción en masa
Grabado de cilindros por huecograbado, laminación de películas, curado, corte, conversión de bolsas, inspección en línea y envío.
Analicemos su proyecto de embalaje personalizado
Cuéntenos sobre sus requisitos de embalaje. Nuestro equipo de ingeniería revisará sus especificaciones y brindará una respuesta técnica dentro de las 24 horas hábiles.