Película de envasado al vacío co-extruida
Descripción
Parámetros técnicos
La película de envasado al vacío co-extruida es una red de barrera multi-capa producida simultáneamente a través de líneas de extrusión múltiples-sopladas o fundidas. Al combinar polímeros como PA, EVOH, PE y PP en un solo paso térmico sin adhesivos, se logran propiedades precisas de barrera a los gases e integridad estructural. Funciona como la principal red formadora o no-en los sistemas de envasado al vacío, protegiendo los alimentos perecederos y los artículos industriales sensibles del ingreso de oxígeno, la pérdida de humedad y la contaminación externa. Los compradores industriales eligen esta estructura cuando las películas mono-estándar o laminadas no logran proporcionar la extensión de vida útil-o la profundidad de termoformado necesarias para las líneas de envasado automatizadas de alta-velocidad.
Características clave
Capas sin disolvente-:Fabricado mediante tecnología de co-extrusión, lo que elimina los disolventes residuales y el riesgo de separación estructural durante el termoformado profundo o el procesamiento térmico.
Protección de barrera diseñada:Incorpora capas funcionales centrales para ofrecer tasas de transmisión de oxígeno y tasas de transmisión de vapor de agua estrictamente controladas, protegiendo la frescura del producto y previniendo la oxidación.
Amplia ventana de sellado:Los polímeros termosellables proporcionan una amplia tolerancia a la temperatura y resistencia al pegajoso en caliente, lo que garantiza sellados herméticos incluso en áreas de sellado contaminadas.
Precisión del calibre:Los ajustes automáticos de los labios-del troquel garantizan un espesor constante en todo el ancho de la banda, evitando puntos finos durante el conformado por estiramiento mecánico-.
Aplicaciones
Carne fresca y procesada:Se aplica en bolsas al vacío y líneas de termoformado para carne de res, cerdo, aves y salchichas procesadas para restringir el deterioro aeróbico.
Lácteos y alimentos especiales:Se utiliza para quesos en bloque y productos lácteos perecederos que requieren una barrera de oxígeno para prolongar la vida útil en el comercio minorista.
Componentes industriales:Se utiliza en envasado al vacío para piezas metálicas de precisión, conjuntos electrónicos e instrumentos técnicos sensibles a la humedad-.
Nota de cumplimiento:Para el contacto directo con alimentos, embalaje de dispositivos médicos o procesamiento a alta-temperatura, la consulta técnica confirma los grados exactos de resina, los informes de pruebas de migración y el cumplimiento normativo regional.
Materiales y especificaciones
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Parámetro técnico |
Especificación / Estándar de rendimiento |
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Estructura de materiales |
Opciones multicapa PA/PE, PA/EVOH/PE, PP/PE |
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Rango de espesor de película |
50 μm – 200 μm |
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Rango de ancho de banda |
150 mm – 2600 mm |
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Tasa de transmisión de oxígeno (OTR) |
Menor o igual a 30 cm³/m²·24h·atm (23 grados, 0% RH) |
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Tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR) |
Menos o igual a 5 g/m²·24h (38 grados, 90% RH) |
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Temperatura de inicio del sello |
115 grados – 135 grados |
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Diámetro interior del núcleo |
76 mm (3 pulgadas) o 152 mm (6 pulgadas) |
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Tratamiento superficial |
Nivel de tratamiento corona Mayor o igual a 38 dyn/cm |
Cómo elegir
Para establecer la especificación de película correcta para su operación, proporcione los siguientes parámetros a nuestro equipo de ingeniería técnica:
Aplicación objetivo:
Detallar el producto envasado, peso, presencia de bordes cortantes y periodo de almacenamiento previsto.
Tipo de equipo de embalaje:
Especifique el estilo de su maquinaria de embalaje, la velocidad del ciclo y los parámetros de sellado.
Requisitos de barrera:
Indique los niveles requeridos de protección contra el oxígeno y la humedad, la resistencia a la perforación y los requisitos de profundidad de la cavidad.
Dimensiones y volumen:
Proporcione el ancho del rollo requerido, el espesor de la película, el diámetro del núcleo y las cantidades estimadas del pedido.
Preguntas frecuentes
P: ¿En qué se diferencia el rendimiento de una estructura de 7 capas de una estructura estándar de 3 capas?
R: Una estructura de 3 capas proporciona resistencia mecánica y resistencia básica a la humedad para ciclos de almacenamiento estándar. Una estructura de 7 capas que incorpora EVOH agrega una densa capa de barrera a los gases que restringe la transmisión de oxígeno, lo que la hace adecuada para productos altamente sensibles a la oxidación, la degradación del color o los ciclos de distribución prolongados.
P: ¿Qué factores técnicos determinan la profundidad de la cavidad durante el termoformado?
R: La profundidad de la cavidad depende de la proporción de la capa de poliamida, el índice de fusión del polímero y las temperaturas de calentamiento. Las opciones de calibre más grueso (normalmente de 150 μm a 200 μm) con porcentajes de núcleo equilibrados proporcionan el alargamiento y la memoria estructural necesarios para formas embutidas profundas-sin adelgazamiento de las esquinas.
P: ¿Qué parámetros se validan antes del lanzamiento del pedido comercial?
R: Nuestro equipo técnico valida los rangos de temperatura de sellado, las velocidades de línea, los límites de tensión de la banda y los coeficientes de fricción. Se suministran muestras de producción para pruebas-in situ para confirmar la integridad del sello, la planitud y la compatibilidad con su maquinaria de embalaje.
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